Proces montażu przełącznika cienkiego filmu

1. pierwszy krok w montażu przełączników membranowych

Umieść obwód drukowany w piekarniku i piecz przez 40 minut w temperaturze 115 stopni Celsjusza. (Uwaga: obwód z drukowanymi liniami powinien wyschnąć naturalnie.) Po upieczeniu zmontuj prosty obwód i przetestuj pod kątem zwarć, otwartych obwodów, nadmiernej rezystancji i innych problemów.

2. zastosowanie taśmy izolacyjnej do przewodów ogonowych przełącznika membranowego

Po przetestowaniu rezystancji wypalonego obwodu, użyj maszyny do laminowania, aby nałożyć warstwę taśmy izolacyjnej na drut ogonowy, zaczynając od otworu wylotowego i nakładając się na pastę węglową o 1 milimetr (staraj się unikać zasłaniania guzików taśmą izolacyjną).

3. Kształtowanie przewodów ogonowych przełącznika membranowego

Jako wiodącyProducent niestandardowych klawiaturSugerujemy, że trzecim krokiem jest użycie formy do wybicia drutów ogonowych, zapewnienie, że obie strony drutu ogonowego są równe (zwróć szczególną uwagę na druty ogonowe z małymi odstępami między wierszami). Aby utworzyć próbkę, użyj linijki z klejem, wyrównaj ją z wewnętrzną stroną otworu wylotowego i przesuń w dół do krawędzi ogona, upewniając się, że linijka przylega do tylnej strony obwodu, aby uniknąć usunięcia srebrnej pasty.

4. Tworzenie warstwy kanapkowej (próbki) przełącznika membranowego

Umieść warstwę obwodu płasko na odpowiedniej wielkości warstwie warstwowej i użyj stempla, aby przebić punkt środkowy położenia klucza obwodu. Następnie za pomocą kompasu narysuj okrąg o średnicy 10mm na punkcie środkowym (w szczególnych przypadkach z zastrzeżeniem zmian) i stuknij go. Użyj ostrza, aby dotknąć szczeliny odpowietrzającej o szerokości 2mm między okrągłymi otworami warstwy izolacyjnej. Upewnij się, że są co najmniej 3 połączone okrągłe otwory i unikaj przekraczania górnych i dolnych punktów przecięcia obwodu w jak największym stopniu. Jeśli są punkty przecięcia, uszczelnij je przezroczystym klejem. Do masowej produkcji użyj formy, aby uformować kształt w jednym kroku.

5. Montaż obwodu przełącznika membranowego

Najpierw przymocuj dolny obwód za pomocą dziurkowanego drutu ogonowego do warstwy warstwowej, upewniając się, że srebrne punkty pasty są umieszczone w środku otworu warstwy warstwowej bez pęcherzyków powietrza. Następnie podłącz górny obwód. Upewnij się, że pozycjonowanie górnego i dolnego obwodu jest wyrównane, a punkty styku nie są przesunięte.

6. Zastosowanie kleju z powrotem do przełącznika membranowego

Nałóż wstępnie dziurkowany tylny klej do dolnego obwodu. Podczas nakładania drut ogonowy należy wyciągnąć, a klej powinien pokrywać 4 rogi. Podczas całego procesu adhezji nie powinno być pęcherzyków powietrza.

7. Zastosowanie kleju powierzchniowego do przełącznika membranowego

Nałóż wstępnie dziurkowany dwustronny klej na górną częśćObwód klawiatury membranowej. Upewnij się, że otwory dwustronnego kleju są wyrównane z kluczowymi pozycjami i zakryj 4 rogi. (Proces produkcji dwustronnego kleju jest taki sam jak w przypadku warstwy warstwowej. Jeśli w panelu występuje znaczne wybrzuszenie, okręgi można powiększyć, a klej do skrzydła sprężynowego można wkleić w pasek o długości 2mm).

8. dziurkowanie otwory dla przełącznika membranowego

Umieść panel złomu na zmontowanym obwodzie, wyrównaj 4 rogi i powiększ przezroczyste otwory o 1mm, aby przymocować je do zmontowanego obwodu. Następnie użyj odpowiedniego ostrza, aby je wybić. Uważaj, aby nie uderzyć w obwód podczas dziurkowania.

9. zastosowanie panelu do przełącznika membranowego

Zastosuj testowany panel do górnego obwodu. Wyrównaj 4 rogi, a jeśli na dwustronnym kleju znajdują się pęcherzyki powietrza, wygładź je. Sprawdź, czy okno jest uszczelnione podczas nakładania go na przezroczyste okno. Po nałożeniu należy uważać, aby chronić przezroczyste okno.

10. Obsługa przewodów ogonowych przełącznika membranowego

Przeciąć przewody tylne, a dla tych bez zacisków nałożyć warstwę 0,125 jednostronnego kleju PET na tył pasty węglowej jako wzmocnienie. W przypadku tych, które wymagają zacisków, naciśnij przewód ogonowy przewodzącą powierzchnią skierowaną do zacisku za pomocą nitującej igły.

11. Formowanie przełącznika membranowego

Stemplowanie jest nieodzownym procesemProdukty przełączników membranowychI wymagane są dokładne wymiary. Konstrukcja formy zapewnia to. Wymiary należy dostosować na podstawie wymiarów dostarczonych przez klienta, a także grubości, rozmiaru i kształtu podłoża, aby uzyskać precyzyjne wymiary konstrukcyjne. Jakość formy jest kluczem do jakości uformowanego przełącznika membranowego. Podczas spieniania forma powinna odzwierciedlać wszystkie wzory na oryginalnej wersji. Wysokiej jakości pienienie powinno odbywać się za pomocą prasowania na gorąco, wHich gwarantuje, że wypukłe wzory nie są zdeformowane i mają głębię i efekt trójwymiarowy.